我們不僅僅要學會使用機器，還要學會避免一些誤區(qū)才可以，這樣對我們的使用，還有各方面，才不會有一定的影響，自動組裝機也是一樣，那么使用自動組裝機要避免哪一些誤區(qū)呢？下面讓自動組裝機廠家的小編來為我們說說。 振動盤，浙江自動化設備
1.在自動組裝設備機構(gòu)設計方面：在許多公司，一個項目無論大小，都是以單個工程師為單位，設計凌亂，沒有監(jiān)管，除了他本人，他人無法修改。后續(xù)如果要改善，比登天難。 2.某些同行的設計好比搭積木，做出來的機器像小樹，手推都搖晃。機器沒有用多久，和老爺自行車一樣，螺絲頻頻松懈，甚至無法再次調(diào)節(jié)。擺脫不了使用進口標準機械手的高大上思維，就一個手，效率未必高。 3.設計各種理論參數(shù)憑感覺：從來不計算，沒有標準的計算參數(shù)，不考慮力學、結(jié)構(gòu)精度、產(chǎn)品公差而導致的定位漂移、實際使用許可間隙、剛性、磨損的“理想化設計”。一旦做成實際機器以后，無法正常運行，又沒有空間改動，一筐胎里毛病。最后產(chǎn)生糾紛，耽誤時間又費資金。 4.機械設計師沒有加工零件經(jīng)驗，只知道標公差，不知道合不合理，因為交貨周期而沒有時間改設計重新做，基本裝上了事，最終故障頻出。
5.在電氣配線和軟件方面：很多公司不是全部外包，便是以單個電氣工程師為單位，配線凌亂、思維各異、程序凌亂，除了這個工程師，他人無法修改。后續(xù)如果要改善或者維護，比登天難，幾乎不可能。 6.非標自動化設備行業(yè)是個涉及知識面非常廣的行業(yè)，許多單位知識與經(jīng)驗儲備不足，前期設計不好，監(jiān)管不到位。前期管不好，設計不好，交貨雖快，但是客戶無法正常使用，售后服務也是一句空話。 7.自動組裝機設備廠家分析，很多公司只有設計與組裝能力，沒有零件加工能力，甚至連修配輔助設備都沒有，標準件庫也沒有，幾乎要什么沒有什么，交貨時間不等人，到最后，樣樣湊合，明明需要磨床修磨，最終選擇角向砂輪手工打磨。
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